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SF6气体断路器的气体处理工艺

[  修改时间:2015-11-5 17:04:27  浏览次数:836]
 

1)气体密封情况的检查。先将断路器抽真空至低压26.66Pa,维持30min,记下真空的初始值为A;再静置5h,记下回升后的真空值B。若BA值小于66.66Pa,则认为密封良好;如BA值大于399.99Pa时,应用在断路器内充N2SF6混合气体的方法对各连接点、密封点进行检漏。

2)检查密封后,再继续抽真空30min,然后充入高纯度N2SF6气体,使压力达到4.9×104Pa0.5kgf/cm2),停留12h以上,进行含水量测试。注意:在对断路器充气前,应先对钢瓶内气体进行含水量测试,含水量应小于8×10-6重量比;断路器内气体含水量用微水量水分测试仪测定,新安装或大修后的断路器内气体含水量应小于150×10-6体积比,运行中的断路器内气体含水量允许不大于300×10-6体积比。测试时气体流量应控制在100ml/min,以免影响正确性。

3)用SF6气体检漏仪对各密封连接点检漏,有的连接点可用塑料袋包扎后静候数小时,再用检漏仪进行局部检漏。要求尽量做到断路器无泄漏。

4)在将断路器内SF6气体充至额定值后,静置8h以上,重复进行上述含水量和检漏测试。对断路器充气应采用液相法,即将气瓶卧倒,瓶尾略为抬高,使气瓶内上部集中的水分不致随充气逸入断路器,充气时阀门不宜打开过大,应观察压力表指针以缓慢上升不跳动为宜,防止液态气体进入断路器使充气压力超过造成浪费。

5)断路器年漏气量检测。

1)用一只体积固定且大于断路器的塑料罩套住断路器,塑料罩的口部向下,用木条或其他中午压住,防止罩内气体逸出而影响测量。

2)在塑料罩的上、中、下部各成120°角开三个测试孔,不测时用胶带封住。在扣罩12h后(最少不少于8h),在三个孔中测量气体漏气量10-6体积比值。

3)计算出年漏气量,要求不大于2%,引进产品不大于1%。计算式为

M={[ρ(V1-V2]/Pt}KT (322)

式中 M—年漏气量;

ρ—SF6气体密度(在15℃、101325Pa时,ρ=6.16g/L);

V1—塑料罩的体积,L

V2—断路器及附件总体积,L

P—断路器(罩内所包括相数)所充SF6气体总重量,g

t —扣罩时起至检测时止所经时间,h

K—在上、中、下三点测得的气体含量平均值(10-6体积比);

T—一年的小时数,取8670h

6)气体密度继电器的校验

1)将SF6气体充至动作闭锁压力以上,然后放气至闭锁触点动作,核对闭锁压力,应在允许标准范围内。

2)将SF6气体再充至发信报警压力以上,然后放气至发信报警触头动作,核对发信报警压力,应在允许标准范围内。

3)密度继电器的校核应单独进行。若确实无法与断路器分开校验,则应利用断路器充气时在气体回收装置配合下,按上述1)及2)步骤校验。

 
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