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SF6断路器的安装、调整及注意事项

[  修改时间:2015-12-2 15:52:50  浏览次数:748]
 

(1)SF6断路器的安装应在无风沙、无雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度不大于80%,并采取防尘、防潮措施。

(2)断路器的各零部件应齐全、清洁、完好,传动机构零件齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹和焊接不良。

(3)安装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等应符合产品的技术规定。

(4)绝缘部件表面无裂缝、剥落或破损,绝缘性能良好,绝缘拉杆端部连接应牢固可靠。

(5)瓷套表面应光滑,无裂缝,无缺损,外观检查有疑问时应探伤检验。瓷套和法兰的结合面粘合应牢固,法兰接合面平整,无外伤和铸造砂眼。

(6)SF6断路器不应在现场解体检查,如必须在现场解体时,应经制造厂同意,并在厂方人员指导下进行。

(7)断路器的固定应牢固可靠,底架与基础的垫片不超过3片,总厚度小于10mm,片间应焊接牢固。

(8)同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不大于5mm,相间中心距离的误差不大于5mm

(9)密封槽面保持清洁,无划伤痕迹,不能使用已用过的密封垫,涂密封脂时,不能流入密封垫内侧与SF6气体接触。

(10)断路器的接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜,并涂一薄层电力复合脂,镀银部分不能锉磨,载流部分的连接不能有折损、表面凹陷及锈蚀。

(11)位置指示器应能正确可靠地显示实际分、合状态。

(12)在使用操作机构动作前,断路器内必须充有额定压力的SF6气体

(13)具有慢分、慢合装置的,在进行快速分、合闸前,应先进行慢分、合操作。

(14)安装后的断路器,其所有的零部件应按制造厂的规定,保持其应有的水平或垂直位置,各项动作参数应符合产品技术规定。

2、断路器检修注意事项

1SF6气体断路器在检修前,应先将断路器分闸,切断操作电源,释放操作机构的能量,用SF6气体回收装置将断路器内的气体回收,残存气体必须用真空泵抽出,使断路器内真空度低于133.33Pa

2)断路器内充入合适压力的高纯度的氮气(纯度在99.99以上),然后放空,反复两次,以尽量减少内部残留的SF6气体及其生成物。

3)解体检修时,环境的空气相对湿度不得大于80%,工作场所应干燥、清洁,并应加强通风。

4)解体检修时,检修工作人员应穿尼龙工作衣帽,戴防毒口罩、风镜,使用乳胶薄膜手套。工作场所严禁吸烟。工作间隙应清洗手和面部,重视个人卫生。

5)断路器解体中发现容器内有白色粉末状的分解物时,应用吸尘器或柔软卫生纸拭净并收集在密封的容器中深埋,以防扩散。切不可用压缩空气吹或用其他使粉末飞扬的方法清除。

6)断路器的金属件可用清洗剂或200号汽油清洗。绝缘件应用无水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗,一般应全部换用新的。

7)与SF6气体接触的零部件及密封圈可涂一薄层HL8号或HL10号聚四氟乙烯润滑脂,密封圈外侧法兰面应涂中性凡士林或2号防冻脂。引进的国外产品应根据使用说明书的要求选用适当油脂。法兰接合缝隙及法兰连接螺钉等处应涂703密封胶密封。

8)断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换,换下的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。新换上的吸附剂应先在200~300℃的烘箱中烘燥处理12h以上,待自然冷却后立即装入断路器,要尽量减少在空气中的暴露时间。一般晴朗天气,暴露时间应不大于15min。吸附剂的装入量为充入断路器的SF6气体质量的1/10

9断路器解体后如不及时装复,应将绝缘件放置在烘箱或烘间内以保持干燥。

 
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